飲水機(jī)生產(chǎn)線在線檢測系統(tǒng)技術(shù)方案

飲水機(jī)生產(chǎn)線在線檢測系統(tǒng)分為以下幾部分組成

1．恒壓供水系統(tǒng)；

2．高低水檢測試臺(tái)60 工位；

3．老化測試工位126 工位；

4．消毒水加注3 工位；

**部分：恒壓供水系統(tǒng)

恒壓供水系統(tǒng)主要針對(duì)飲水機(jī)210 工位進(jìn)行高低壓水進(jìn)行供水,供水方式采用變頻恒壓供水方式,采用自來水循環(huán)利用；測試臺(tái)采用PLC 主控，觸摸屏人機(jī)界面，操作簡單方便技術(shù)參數(shù)：

1. 高壓供水壓力：0.1~1.2Mpa 可設(shè)定;2. 低壓供水壓力：0.1~0.6 Mpa 可設(shè)定;

3. 高壓供水流量:大于15 立方/小時(shí)

4. 低壓供水流量:大于60 立方/小時(shí)5. 超濾過濾流量:大于100 立方/小時(shí)

6. 水箱容量: 30 立方

7. 預(yù)留面積:6000*8000mm, 開門內(nèi)空大于2500mm

8. 設(shè)備功率: 380V/35KW

功能與配置:

1. 供水系統(tǒng)采用PLC 觸摸屏人機(jī)界面,試驗(yàn)壓力可以通觸摸屏設(shè)定,根據(jù)用水量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵功率達(dá)到節(jié)能恒壓的目的; 系統(tǒng)在工作過程中對(duì)部分關(guān)鍵部件進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控, 當(dāng)有部件出現(xiàn)故障時(shí)需在觸摸屏上中文提示故障原因,方便檢修;2. 整個(gè)供水系統(tǒng)可滿足1 條線210 工位同時(shí)工作用水要求,壓力保證恒定輸出;

3. 高壓供水采用2 臺(tái)水泵供水, 供水主管道上安裝壓力感器,根據(jù)用水量智能調(diào)節(jié)水泵功率,其中一臺(tái)水泵為備用水泵,防止水泵故障造成生產(chǎn)停產(chǎn);

4. 低壓供水采用2 臺(tái)水泵供水, 供水主管道上安裝壓力感器,根據(jù)用水量變頻智能調(diào)節(jié)水泵功率,其中一臺(tái)水泵為備用水泵,防止水泵故障造成生產(chǎn)停產(chǎn);

5. 水箱容量按30 立方以上配置,水箱采用304 不銹鋼;

6. 測試用水采用循環(huán)利用,采用管超增壓進(jìn)行過濾;

7. 水條箱內(nèi)部水位采用水位傳感器控制, 自動(dòng)補(bǔ)水;且具有排水溢水功能;

8. 配置一套冷卻塔,冷卻塔安裝在室內(nèi),排風(fēng)管通往室外;

9. 管路采用304 不銹鋼焊接工藝;

第二部分：高低水檢測試臺(tái)60 工位

高低壓水檢設(shè)備主要針對(duì)，60 工位進(jìn)行高低水切換進(jìn)行檢測，測試臺(tái)通過流量對(duì)凈水器測試過程中進(jìn)行判定，采用PLC 觸摸屏控制；測試臺(tái)主要配件采用進(jìn)口及國產(chǎn)有名品牌工作穩(wěn)定可靠操作簡單方便；

技術(shù)參數(shù)：

1. 試驗(yàn)工位：60 個(gè)

2. 高壓供水：0.2~0.85Mpa 可調(diào)節(jié), 穩(wěn)壓精度±0.02Mpa

3. 常壓供水: 0.1~0.5Mpa 可調(diào)節(jié), 穩(wěn)壓精度±0.02Mpa

4. 低壓供水:0.04~0.1MPa 可調(diào)節(jié)，穩(wěn)壓精度±0.02Mpa

5. 低壓壓力檢測:0~0.6Mpa,精度0.5 級(jí)

6. 廢水流量檢測：0.2~3L/min 精度2.5 級(jí)

7. 純水流量檢測：0.2~3L/min 精度2.5 級(jí)

8. 試驗(yàn)電壓: DC3~30V 可調(diào), AC220 采用市電

功能與配置:

1. 測試臺(tái)共60 工位, 分3 個(gè)測試臺(tái)每臺(tái)20 工位,

2. 每個(gè)測試臺(tái)共分2 組,每組10 工位,每10 個(gè)工位獨(dú)自啟動(dòng)停止,試驗(yàn)參數(shù)可以單獨(dú)設(shè)置,試驗(yàn)過程中工位之間互不干擾;

3. 電控配置:

1> 每20 工位為一組,,每20 個(gè)工位為一組試驗(yàn)參數(shù)“低壓時(shí)間,中壓時(shí)間,高壓時(shí)間,吹氣時(shí)間”通過觸摸屏可進(jìn)行設(shè)置;

2> 每個(gè)配兩套數(shù)顯流量,純水及廢水流量采用數(shù)碼表頭進(jìn)行顯示;

3> 每20 工位配置一套直流可調(diào)電源,給凈水器產(chǎn)品供電;直流電壓可顯示;每個(gè)工位配置一套直流電壓接線柱;

4> 交流供電采用市電供電,20 工位配置一套電壓表對(duì)市電電壓進(jìn)行顯示;每個(gè)工位配置2 套多功能插座;

5> 每10 個(gè)工位配置一套按鈕開關(guān)(含手動(dòng)低壓,中壓,高壓,啟動(dòng)/停止開關(guān));每個(gè)按鈕對(duì)應(yīng)有指示燈及UV 指示燈等;

4. 供水配置

1> 測試臺(tái)采用高中低穩(wěn)壓閥分別對(duì)試驗(yàn)用水進(jìn)行穩(wěn)壓;每10 工位分別配置高壓/中壓/低壓穩(wěn)壓閥各一個(gè)分別對(duì)三路水進(jìn)行穩(wěn)壓;低壓水0.05Mpa 采用穩(wěn)壓閥配合自動(dòng)穩(wěn)壓裝置進(jìn)行穩(wěn)壓處理，保證壓力的穩(wěn)定性；

2> 測試臺(tái)每個(gè)工位供水采用3 分進(jìn)水管；廢水及純水采用2 分排水管，每個(gè)工位共配置三個(gè)接頭,廢水及純水管路配有止回閥；

3> 每10 個(gè)工位，高/中/低壓水切換采用角座閥完成，出水端采用角座閥進(jìn)行開關(guān);

4> 每個(gè)工位純水及廢水端各配置一套0.2~3L/min 水流量計(jì),用來監(jiān)測凈水器工作過程是否異常;

5> 管路全部采用304 不銹鋼焊接工藝

6> 測試完成后具有壓縮空氣吹水功能；

5. 機(jī)架配置:

1> 機(jī)架分為固定測試部分機(jī)架以及可移動(dòng)工裝車;

2> 可移動(dòng)工裝車2250*450*1200;分上中下三層, **層離地高度150mm,第二層離地高度361mm,

第三層離地高度1200mm; 上層及中層配有水槽,水槽上配有蓋板用來放置被測試凈水器,下層用于放置濾芯;

3> 固定測試機(jī)架部分與移動(dòng)工裝車進(jìn)行配合,方便測試;

4> 可移動(dòng)工裝車配有萬向輪, 固定測試機(jī)架旁配有導(dǎo)向軌道, 方便可移動(dòng)工裝車與固定測試架對(duì)接;

5. 設(shè)備在工作過程中,凈水器異常,關(guān)閉水源并切斷電源,異常指示燈閃爍并報(bào)警提示;

第三部分：老化測試臺(tái)140 工位

老化測試臺(tái)主要針對(duì)，126 老化工位進(jìn)行檢測，測試臺(tái)通過流量對(duì)凈水器測試過程中進(jìn)行判定，每14 工位配置一套PLC 觸摸屏；測試臺(tái)主要配件采用進(jìn)口及國產(chǎn)有名品牌工作穩(wěn)定可靠操作簡單方便；

技術(shù)參數(shù)：

1. 試驗(yàn)工位：126 個(gè)

2. 0.1~0.5Mpa 可調(diào)節(jié), 穩(wěn)壓精度±0.02Mpa

3. 廢水流量檢測：0.2~3L/min 精度2.5 級(jí)

4. 純水流量檢測：0.2~3L/min 精度2.5 級(jí)

5. 純水TDS 檢測：0~2000us/cm

6. 試驗(yàn)電壓: DC3~30V 可調(diào), AC220 采用市電

功能與配置:

1. 測試臺(tái)共126 工位, 共分18 組,每組7 工位,每7 個(gè)工位獨(dú)自啟動(dòng)停止,試驗(yàn)參數(shù)可以單獨(dú)設(shè)置,試驗(yàn)過程中工位之間互不干擾;

2. 供電配置:

1> 每7 工位為一組,每組工位試驗(yàn)參數(shù)可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置,每個(gè)工位試驗(yàn)狀態(tài)通過觸摸屏顯示;

2> 每14 工位配置一套直流可調(diào)電源,給凈水器產(chǎn)品供電;直流電壓可顯示;每個(gè)工位配置一套直流電壓接線柱;

3> 交流供電采用市電供電,14 位配置一套電壓表對(duì)市電電壓進(jìn)行顯示;每個(gè)工位配置一套10A 及多功能插;

4> 每7 個(gè)工位配置一套兩個(gè)按鈕開關(guān),啟動(dòng)開關(guān)及停止開關(guān);通過啟動(dòng)開關(guān)可對(duì)不同階段的測試進(jìn)行操作

5> 每7 個(gè)工位配有對(duì)應(yīng)指示燈;

3．供水配置

1> 測試臺(tái)采用低壓常壓水供水;每7 個(gè)工位配置一套水調(diào)壓閥;

2> 測試臺(tái)每個(gè)工位供水采用3 分進(jìn)水管；廢水及純水采用2 分排水管，每個(gè)工位共配置三個(gè)接頭,廢水及純水管路配有止回閥；

3> 每7 個(gè)工位，采用一組角座閥完成水路通斷，出水端不配備角座閥進(jìn)行開關(guān)，每7 個(gè)工位共配置1 個(gè)角座閥；

4> 每個(gè)工位純水及廢水端各配置一套0.2~3L/min 水流量計(jì),用來監(jiān)測凈水器工作過程是否異常;

5> 管路全部采用304 不銹鋼焊接工藝

6> 測試完成后具有壓縮空氣吹水功能；

5.設(shè)備在工作過程中,凈水器異常,關(guān)閉水源并切斷電源,異常指示燈閃爍并報(bào)警提示;

第四部分：消毒水加注3 工位

消毒水加注采用次氯酸鈉加標(biāo)設(shè)備,采用純水加入次氯酸鈉進(jìn)行配水,輸送到測試臺(tái)各個(gè)工位，測試臺(tái)及加標(biāo)設(shè)備都采用PLC 控制,觸摸屏人機(jī)界面,采用雙桶交替自動(dòng)配水;

技術(shù)參數(shù):

1. 試驗(yàn)工位：3 個(gè)

2. 加標(biāo)水箱容積:1000L+1000L;

3. 供水壓力:0.1~0.5Mpa 可調(diào)節(jié)；

4. 壓力控制精度: ±0.02Mpa

5. 加標(biāo)水較大供水流量：20L/min

6. 配水濃度：0~20mg/l；

7. 充水殺菌時(shí)間：1~999 秒可設(shè)置

8. 吹水時(shí)間：1~999 秒可設(shè)置

9. 吹水停頓時(shí)間：1~999 秒可設(shè)置

10. 再吹水時(shí)間：1~999 秒可設(shè)置

11. 試驗(yàn)電壓: DC3~30V 可調(diào), AC220 采用市電

12. 設(shè)備功率: 220V/6KW

功能與配置:

加標(biāo)控制部分：

1. 設(shè)備采用兩套1000L 水箱, 水箱具有防腐,水位保護(hù),自動(dòng)加水補(bǔ)水功能;水箱內(nèi)配有一套自動(dòng)攪拌裝置,攪拌速度可調(diào)節(jié)，保證次氯酸鈉均勻度;

2. 測試臺(tái)采用自動(dòng)加標(biāo),自動(dòng)配比進(jìn)行供水;

3. 水泵供水采用316 不銹鋼水泵,供水壓力采用變頻恒定壓力進(jìn)行控制,試驗(yàn)壓力可以根據(jù)試驗(yàn)要求0.1~0.5Mpa 可進(jìn)行調(diào)節(jié);

4. 設(shè)備加標(biāo)采用定量加標(biāo)的方式, 定量的水加入定量的次氯酸鈉溶液進(jìn)行配比;

5. 次氯酸鈉濃縮液箱體，材料采用防腐材料，箱內(nèi)具有攪拌裝置，配有防腐流量計(jì)對(duì)次氯酸鈉濃縮液進(jìn)行定量；

6. 水溫可監(jiān)測,當(dāng)水溫大于45℃,自動(dòng)切換到另一個(gè)水箱供水,當(dāng)前水箱進(jìn)行排水重新補(bǔ)水加標(biāo);

7. 設(shè)備管路采用PPR 管，水箱采用塑料水箱，攪拌裝置采用防腐材料；

測試臺(tái)部分：

1．測試臺(tái)共3 工位, 試驗(yàn)參數(shù)統(tǒng)一設(shè)置；

2．電控配置:

1> 3 工位為一臺(tái)設(shè)備,配置一套觸摸屏,試驗(yàn)參數(shù)“通水時(shí)間,吹氣時(shí)間,停止吹氣時(shí)間,再吹氣時(shí)間”通過觸摸屏可進(jìn)行設(shè)置;

2> 配置一套直流可調(diào)電源,給凈水器產(chǎn)品供電;直流電壓可顯示;每個(gè)工位配置一套直流電源

3> 交流供電采用市電供電,3 工位配置一套電壓表對(duì)市電電壓進(jìn)行顯示;每個(gè)工位配置一套多功能插座;

4> 每3 個(gè)工位配置一套按鈕開關(guān)(通水,吹氣,啟動(dòng)/停止開關(guān));每個(gè)按鈕對(duì)應(yīng)有指示燈及UV 指示燈等;

3．供水配置

1> 測試臺(tái)配置一套穩(wěn)壓閥,對(duì)試驗(yàn)水壓進(jìn)行穩(wěn)定;

2> 測試臺(tái)每個(gè)工位供水采用3 分進(jìn)水管；廢水及純水采用2 分排水管，每個(gè)工位共配置三個(gè)接頭,廢水及純水管路配有止回閥；

3> 產(chǎn)品通水及吹水采用角座閥完成，進(jìn)水端采用角座閥進(jìn)行開關(guān)；

4> 管路全部采用PPR 管

5>__測試完成后具有壓縮空氣吹水功能；