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服裝吊掛輸送線是一種應(yīng)用于服裝制造業(yè)的自動化生產(chǎn)設(shè)備,用于提高服裝生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。這種系統(tǒng)通常由多個模塊組成,包括但不限于掛片站、裁片自動輸送線、生產(chǎn)工位(如縫制工位、熨燙工位等)、以及吊掛線管理主機等
掛片站:用于掛起待加工的裁片。
裁片自動輸送線:負責(zé)裁片的自動傳輸。
生產(chǎn)工位:包括各種縫制工位、熨燙、套袋等。
吊掛線管理主機:實現(xiàn)工位分配、裁片分配、縫制統(tǒng)計等功能.
上位機工作站:進行工序劃分、裁片安排。
衣架掃碼識別:進入工作站時對衣架進行掃碼識別。
自動線交匯區(qū)域控制:實現(xiàn)冗錯控制和優(yōu)先通行機制。
防堵機制:確保裁片衣架運行中不會堵塞,以及入站時的緩存檢測
輸送速度:16米/分鐘
輸送載重:80-100片/衣架
每小時衣架輸送量:300-500衣架/小時
成衣生產(chǎn)速度:400-500件/小時
采用服裝吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng),減少了人工傳遞裁片或半成品的時間,降低了生產(chǎn)線上的浮余時間
有效避免了傳統(tǒng)式的捆扎及車間設(shè)備的挪動,降低了生產(chǎn)線混亂的可能性
一種創(chuàng)新設(shè)計的吊掛系統(tǒng)能夠調(diào)節(jié)高度和衣架之間的距離,以適應(yīng)不同長度和不同厚度的衣服的懸掛
通過調(diào)整提拉鏈升降機構(gòu)實現(xiàn)吊架的升降,同時通過調(diào)整吊架間的距離來適應(yīng)不同厚度的衣物
采用二段式傾斜軌道設(shè)計,**段傾斜角度較小,保證衣架下滑時速度較慢,減少對驅(qū)動件的沖擊
第二段傾斜軌道傾斜角度較大,可以減少占地面積.
服裝吊掛輸送線通過對生產(chǎn)流程的優(yōu)化,**提高了服裝生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量,成為現(xiàn)代服裝工業(yè)自動化生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備之一14.
服裝吊掛輸送線是一種應(yīng)用于服裝制造業(yè)的自動化生產(chǎn)設(shè)備,用于提高服裝生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。這種系統(tǒng)通常由多個模塊組成,包括但不限于掛片站、裁片自動輸送線、生產(chǎn)工位(如縫制工位、熨燙工位等)、以及吊掛線管理主機等
掛片站:用于掛起待加工的裁片。
裁片自動輸送線:負責(zé)裁片的自動傳輸。
生產(chǎn)工位:包括各種縫制工位、熨燙、套袋等。
吊掛線管理主機:實現(xiàn)工位分配、裁片分配、縫制統(tǒng)計等功能.
上位機工作站:進行工序劃分、裁片安排。
衣架掃碼識別:進入工作站時對衣架進行掃碼識別。
自動線交匯區(qū)域控制:實現(xiàn)冗錯控制和優(yōu)先通行機制。
防堵機制:確保裁片衣架運行中不會堵塞,以及入站時的緩存檢測
輸送速度:16米/分鐘
輸送載重:80-100片/衣架
每小時衣架輸送量:300-500衣架/小時
成衣生產(chǎn)速度:400-500件/小時
采用服裝吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng),減少了人工傳遞裁片或半成品的時間,降低了生產(chǎn)線上的浮余時間
有效避免了傳統(tǒng)式的捆扎及車間設(shè)備的挪動,降低了生產(chǎn)線混亂的可能性
一種創(chuàng)新設(shè)計的吊掛系統(tǒng)能夠調(diào)節(jié)高度和衣架之間的距離,以適應(yīng)不同長度和不同厚度的衣服的懸掛
通過調(diào)整提拉鏈升降機構(gòu)實現(xiàn)吊架的升降,同時通過調(diào)整吊架間的距離來適應(yīng)不同厚度的衣物
采用二段式傾斜軌道設(shè)計,**段傾斜角度較小,保證衣架下滑時速度較慢,減少對驅(qū)動件的沖擊
第二段傾斜軌道傾斜角度較大,可以減少占地面積.
服裝吊掛輸送線通過對生產(chǎn)流程的優(yōu)化,**提高了服裝生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量,成為現(xiàn)代服裝工業(yè)自動化生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備之一14.